mandag den 12. november 2018

Modelhuse og matematik.

Vores mellemste søn Gustav går på efterskole i 10. klasse på Blidstrup Efterskole

Klassens matematiklærer har tilmeldt dem en konkurrence fra Matematikforeningen (så vidt jeg har forstået det), og den går ud på at eleverne skal tegne et hus og bagefter bygge en model af det. Det hele i størrelsesforholdet 1:50.

Der er faste krav til husets størrelse, og det må kun være i et plan uden udnyttet tagetage.
Men derudover er der vist frit slag med hensyn til hvordan man vil lave det.

Da Gustav fortalte mig at de skulle igang med det projekt spurgte han, om der var flere materialer tilbage derhjemme til at bygge modelhuse af? Jeg måtte indrømme at jeg ikke var klar over det, og i og med at jeg er ude at sejle pt. kunne jeg ikke lige kigge efter. Desuden ville delene sikkert også være lidt for store til et 1:50 hus. 
Sidst der blev bygget et modelhus, var det Asger der konstruerede en kirke med mansardtag.

For en uges tid siden ringede Gustav og fortale, at han og Malthe (makkeren i matematik) selv havde lavet nogle lister til at bygge med. De var savet ud af et stykke krydsfiner ved hjælp af en dekupørsav.

De have også fundet på at bruge Masonit til yderbeklædning.

I fredags ringede Gustav så igen, og fortale at de havde vundet konkurrencen på skolen, så deres modelhus var gået videre til den landsdækkende konkurrence.
Han fortalte også, at de ville få tid til at lave taget færdigt, samt montere vinduer og døre i huset.

Jeg er meget stolt over at de har vundet konkurrencen, men jeg er næsten mere stolt over at Gustav og Malthe valgte at gå deres egen vej og selv lave lister og beklædning fremfor at benytte model pap til hele konstruktionen.
Nu krydser jeg bare mine fingre for at de går godt til den landsdækkend del af konkurrencen.


Modelhus 1:50

Konstruktion af væggene.

lørdag den 20. oktober 2018

Vuggestol

I 2014 begyndte et par kammerater og jeg at bygge stole. Grundidéen var at gøre det i en hel uge, hvor vi lærte af hinanden og kunne afprøve nye teknikker. Normalt er sløjd og snedkeri forholdsvis ensomme hobbies, men ved at gøre det simultant - kunne man observere hinandens teknikker, og få inspiration og gode idéer på den måde. 

Vi endte med at aftale at gentage projektet hvert andet år. Så i år afholdt vi det tredie DCBE (Danish Chair Building Extravaganza).
Der er ikke mange regler forbundet med projektet udover at det skal være et eller andet man kan sidde på, og så skal hovedmaterialet være træ.

For et par år siden så jeg en vuggestol som var lavet af en amerikansk stolebygger ved navn Ray Schwanenberger. Lige siden jeg så den har jeg haft lyst til at bygge en.
Det er ikke fordi vi har noget umiddelbar brug for sådan et møbel, men det kunne være sjovt at prøve, om det kunne lade sig gøre at lave en mage til.

Jeg skrev til Ray for at høre, om det var OK med ham, om jeg prøvede at lave en, samt om han eventuelt ville oplyse om de generelle mål på stolen. Han syntes det var fedt at jeg ville prøve, og lavede et komplet sæt tegninger til mig baseret på sin egen stol. 

Stolen er forholdsvis kompliceret at bygge, og specielt dampbøjning er ikke noget af det jeg har gjort mest i. Derudover er der en masse individuelle dele, men med lidt metodisk arbejdsgang kan det godt lade sig gøre.

Min plan er at male stolen mørkegrøn med en blank maling. Windsor stole var traditionelt malede, og de mange åretegninger kan let give stolen et lidt rodet udtryk. 
Sædet, benene, mederne og de drejede spindler er lavet af seljerøn. Ryglænet og de tynde spindler er lavet af asketræ. Armlænet er lavet af elm.

Vuggestol.

Hmmm, der mangler et eller andet at fylde i vuggedelen.


Måske et kuld med newfoundlænderhvalpe?

tirsdag den 28. august 2018

Æblemost

Jeg lavede en æblemostpresse tilbage i 2006. Det er den model der hedder en pakkepresse, fordi æblepulpen bliver pakket i individuelle pakker inden den presses.

Vi har en masse æbletræer, og plejer at lave omkring 60 L most til eget forbrug hvert efterår.
Det passer cirka med at vi kan nå at drikke det i løbet af året.
Vi opbevarer mosten i en fryser, og så tager vi en flaske ud og sætter i køleskabet når vi har lyst til det.
På trods af den lidt tørre sommer, har vi en imponerende mængde æbler. Det er dog ikke alle æblerne der er lige så store som de plejer, men vi ville uden de store problemer kunne lave 300 L most. Men der skal jo også lige være et æble eller to til hestene, og æbler til æbleflæsk, æbletærte, æblekage, bagte æbler, tarte tatin og bare til at gnave på hvis man har lyst til det.

Rasperen er en gamel model Rynkeby, som jeg fik foræret da den manglede både svinghjul og gear til at drive valsen.
Yderligere var begge lejer til valsen ødelagte.
Jeg støbte nye lejer af hvidtmetal og monterede smørekopper. Jeg lavede også et nyt understel, monterede en elektromotor samt forhøjede indløbstragten så der var plads til flere æbler.

Gustav hjalp med at presse mosten, og bagefter hjalp Asger med at hælde mosten på flasker.

Normalt plejer vi at invitere venner til at komme og presse den samme dag, men da vores primære æblemost træ (et gammelt morsø æbletræ) havde modne æbler tidligere end normalt lavede vi en tidlig presning i år.

Den første omgang æbler i vaskebaljen.

Gustav rasper en omgang æbler.

Æblepulpen pakkes.

Presseren kan tage 4 pakker.

Resterne efter presning.

Hjemmepresset økologisk æblemost.

Dagens sidste spandfuld.

søndag den 26. august 2018

Renovering af gammel rygsav

En af mine venner fra Tyskland sendte mig en gammel rygsav som han havde købt for år tilbage på et loppemarked på Sjælland.

Pedder laver selv nogle fantastiske save, så han var så venlig at fjerne de gamle slidte tænder på rygsaven og stanse og file et sæt nye tænder på saven inden han sendte den til mig.

Jeg startede med at fjerne ryggen fra savbladet, hviklket var lidt vanskeligt da de var rustet sammen. Lidt rustløsnende olie hjalp langsomt på sagen, og det lykkedes til sidst uden at ødelægge noget.
Jeg rensede bladet og ryggen med metal brightener, og det fjernede en del af rusten. Til sidst blev delene sprøjtet ind i en tynd olie, og jeg pudsede dem let med smergellærred.
Der er en del pitting på delene, så de bliver ikke helt super blanke, men det er OK med mig, så længe saven fungerer som den skal.

Planen er at lave et nyt håndtag istedet for det gamle der er lidt angrebet af borebiller, og som også har lidt skader på hornene.

Ormædt håndtag.

Afmontering af håndtag.

Rust under håndtaget.

Savblad og ryg renset og pudset.

SIMPSON
GERMAN STEEL

fredag den 29. juni 2018

Trappe til terrassen

Jeg lavede en terrasse for et par år siden, og nu fik jeg endelig taget mig sammen til at lave en trappe der passede til.

Trappen er konstrueret med vanger hvor der er monteret trekantede blokke ovenpå. Blokkene blev skruet fast med 150 mm skruer i den ene ende og 100 mm skruer i den anden.

Den gamle trappe havde et passende løb, og jeg holdt mig tæt op ad det da jeg designede den nye. Så der er en stigning på 16,9 cm for hvert trin der er 29,5 cm dybt.

Det passer meget godt med en gammel tommelfingerregel om to stigninger og en grund skal være omkring 65 cm. (I henhold til "Das Zimmermannsbuch")

Da alle vangerne var monteret med trekantede klodser, monterede jeg brædderne der skulle forme trinnene. Disse er 32 mm tykke, og sammenholdt med en afstand mellem vangerne på 60 cm giver det en solid konstruktion.
Vangerne ender alle på en lille hårdtbrændt klinke for at beskytte mod direkte kontakt til jord. Og den yderste ende af den sidste trekant klods hviler også på en sådan klinke.

Til sidst blev siderne og forkanterne beklædt med lidt tyndere brædder for at lukke af ind under terrassen. I det ene hjørne har jeg lavet en låge således at man kan komme ind under terrassen, for det tilfælde at nogen engang skulle tabe f.eks. et par nøgler ned gennem en af sprækkerne mellem brædderne.

Trappen blev til sidst behandlet med træimprægnering og transparent træbeskyttelse fra Arsinol. Det er det samme som resten af terrassen har fået, og selvom trappemn er noget lysere nu, regner jeg med at om et par år, er farverne meget tættere på hinanden.

Vangerne med næsten alle trekantede klodser monteret.

Den færdige trappe.

tirsdag den 22. maj 2018

Kasse til Smith & Wesson revolver.

En af mine venner har en Smith & Wesson model 629. Vi har tidligere snakket om at han gerne ville have mig til at lave en lille trææske til at opbevare ammunition i,når han skulle på skydebanen. Der var dog her snakom ammunition itl en gammel Mauser riffel.

Jeg tænkte at dt kunne være fint, at lave en form for kasse projekt igen ude ombord, og derfor foreslog jeg ham, om jeg ikke skulle prøve at lave sådan en udstillingskasse til hans S&W revolver.

Han fik en bekendt til at måle på en tilsvarende model, så jeg havde noget at gå ud fra ved designet af kassen.

Kassen er ligesom det skab jag lavede ombord sidst gang, fremstillet af trinene fra skibets gamle lodslejder.

Kassen blev limet sammen komplet med bund og låg monteret, og derefter savede jeg låget og bunden fra hinanden. Fordelen ved den metode er, at man er sikker på at låget og bunden passer fuldstændigt til hinanden. Noget der kan være vanskeligt at opnå hvis man laver delene hver for sig.
Efter at være blevet delt, limede jeg en indvendig liste i kassen, der kommer til at fungere som en slags tætningsliste. Denne liste har også en meget lille skrå not, som fungerer som en afslutning på filtet der bliver monteret.

De enkelte dele til skillerummet blev sinket sammen for at opnå en solid konstuktion, og slutteligt blev det færdige skillerum limet fast til bunden og i to små grøfter i henholdsvis den ene ende og den ene side af kassen.

En træblok blev tilpasset det store frirum, og 50 huller blev boret, således at man kan anbringe ammunitionen til revolvereren i kassen.

Kassen fik en omgang med skibslak udvendigt, det blev påført med en tot ståluld, således at det blev "slebet" ind i overfladen. Da hele overfladen var blevet dækket, tørrede jeg det overskydende lak af med en klud.
Efter at kassen var tør fik denendnu en omgang på samme måde, og til sidst blev hele overfladen matteret ved at pudse igen med ståluld. Det giver efter min mening en fin overflade, der er glat og smudsafvisende uden at være super skinnende. en smule lak i dybtliggende porer i træet skinner stadig, så man kan se at overfladen er behandlet, men det er ikke som en fransk polering at det hele skinner.

Jeg limede filtet fast med almindelig hvid trælim, og da det var tørt, skar jeg forsigtigt alle de 50 huller fri.
Det er en lidt sjov kontrast at arbejde med filt i forhold tilat arbejde med træet i sdan et projekt. Filtet kan strække sig lidt, men da det er noget af det mest synlige i den færdige kasse, skal det helst passe meget nøjagtigt, så det var en smule tidskrævende.

Til sidst monterede jeg et par hængsler og to kroge til at lukke kassen med.

Kasse til Smith & Wesson model 629.

Kassen set forfra.

Hjørnerne er sinket sammen. 

Opdelt kasse med plads til revolver og 50 stk. ammunition.

Filtet afsluttes i en skrå not.

Kassen inden montering af hængsler og udskæring af huller.